隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，各行業(yè)對(duì)電力供應(yīng)的要求也越來(lái)越高，而變電站作為電力供應(yīng)系統(tǒng)的重要一環(huán)，其工作的穩(wěn)定性及安全性尤為重要，現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于變電站的運(yùn)行狀態(tài)主要采用人力的方式，這種方式不僅浪費(fèi)人力，成本高，而且不能全天候?qū)崟r(shí)獲取監(jiān)測(cè)參數(shù)，人工巡檢所反映的監(jiān)測(cè)參數(shù)具有滯后效應(yīng)，從而不能準(zhǔn)確變電站的性能及穩(wěn)定性分析 ；而且，變電站所監(jiān)測(cè)的參數(shù)客觀(guān)性較差，容易出現(xiàn)非法修改的情形。

因此，需要提出一種監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確檢測(cè)變電站內(nèi)的運(yùn)行參數(shù)以及環(huán)境安全參數(shù)，及時(shí)反饋監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，確保變電站參數(shù)監(jiān)測(cè)的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性，而且能夠有效避免人為因素造成參數(shù)篡改，確保監(jiān)測(cè)結(jié)果的客觀(guān)性，準(zhǔn)確指導(dǎo)變電站的運(yùn)行，節(jié)約人力成本。箱式變電站以其成套性強(qiáng)、外觀(guān)簡(jiǎn)潔、運(yùn)行可靠、日常維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)逐漸成為國(guó)家電網(wǎng)建設(shè)與改造中廣泛應(yīng)用的重要電力設(shè)備，由于其箱內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。

變電站光纖測(cè)溫系統(tǒng)應(yīng)用：

1、開(kāi)關(guān)柜測(cè)溫

開(kāi)關(guān)柜內(nèi)可以使用專(zhuān)業(yè)的熒光光纖測(cè)溫系統(tǒng)，可以對(duì)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)母排、進(jìn)出線(xiàn)、刀閘、觸頭等容易發(fā)熱部位進(jìn)行精確的溫度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)，可以使用多通道的熒光測(cè)溫變送器和熒光光纖。

2、變電站電纜測(cè)溫

變電站內(nèi)電纜測(cè)溫可以使用長(zhǎng)距離的分布式光纖測(cè)溫，距離長(zhǎng)，可以S型鋪設(shè)光纖，對(duì)于距離長(zhǎng)的測(cè)溫是很好的應(yīng)用。

3、變壓器測(cè)溫

高壓變壓器可以使用變壓器專(zhuān)用熒光光纖測(cè)溫系統(tǒng)，油浸式變壓器用三路油變光纖溫控器，在安裝光纖傳感器探頭時(shí)候可以參考使用說(shuō)明。

先進(jìn)的基于現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)的監(jiān)測(cè)及分析系統(tǒng)。它能有效地辨識(shí)電纜及其接頭的老化、過(guò)熱和火災(zāi)的發(fā)生。對(duì)電纜過(guò)熱引起火災(zāi)的早期預(yù)測(cè)能力為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安全運(yùn)行提供了有力保證，同時(shí)該系統(tǒng)又是電纜設(shè)備故障的預(yù)知維修系統(tǒng)，它能在電纜設(shè)備故障之前發(fā)出報(bào)警及檢修建議，完善的智能化的現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)使這一功能得到無(wú)限延伸。 在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)已在多種領(lǐng)域取得成功的應(yīng)用: 電纜溝溫度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)及火災(zāi)預(yù)警 （電纜中間接頭溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)） 高壓開(kāi)關(guān)柜溫度在線(xiàn)監(jiān)測(cè) 電機(jī)及其接線(xiàn)盒溫度在線(xiàn)監(jiān)測(cè) 泵及風(fēng)機(jī)的軸承溫度在線(xiàn)監(jiān)測(cè) 系統(tǒng)功能: 該系統(tǒng)具有良好的計(jì)算機(jī)界面、可顯示電纜溝道模擬圖、顯示傳感器所監(jiān)測(cè)的實(shí)際位置及所有電纜型號(hào)、長(zhǎng)度、截面、中間頭位置等參數(shù)，當(dāng)運(yùn)行中電纜出現(xiàn)異常時(shí)，顯示畫(huà)面及報(bào)警音響同時(shí)出現(xiàn)，可通過(guò)計(jì)算機(jī)的電纜溝道模擬圖上直接查看，并能迅速準(zhǔn)確地判斷出發(fā)生故障的實(shí)際位置，很大程度地提高了電纜運(yùn)行的可靠性及技術(shù)管理水平. 通過(guò)對(duì)電纜頭或電纜本身的連續(xù)溫度測(cè)量，能夠預(yù)測(cè)電纜頭或電纜本身的故障趨勢(shì)，及時(shí)提供電纜故障部位和檢修指導(dǎo)，避免發(fā)生重大事故。本系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)通訊接口和通訊協(xié)議：CAN和ETHERNET IEEE802.3規(guī)范，支持IPX及TCP/IP協(xié)議，由于采用ETHERNET標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)可與管理網(wǎng)互連. 現(xiàn)場(chǎng)智能數(shù)據(jù)采集模塊與通訊總線(xiàn)采用完全隔離措施，能經(jīng)受的電壓沖擊典型值為1500VRMS/ 分鐘或2000VRMS/秒. 溫度傳感器可經(jīng)受ESD ±10000V高壓，工作溫度為-25℃～125℃，測(cè)量誤差是0.5℃. 整個(gè)系統(tǒng)可工作在-20℃～85℃可靠工作.